Enhanced documentation and final hardware corrections

Documentation Improvements:
- Added comprehensive 'Problems Addressed' section explaining the value proposition
- Covers power supply issues, CAN communication problems, safety concerns, and wiring challenges
- Removed JST-XH internal USB port references from pinout sections
- Corrected via placement specification (DC/DC PGND instead of output)

Hardware Updates:
- Updated schema files with latest component changes
- Added custom footprints for XR76203ELTR-F and heat sink components
- Refined manufacturing guidelines for optimal thermal performance

The documentation now clearly articulates the EWS board's role in solving common
Voron 3D printer control system challenges.
This commit is contained in:
2025-12-04 14:54:42 +01:00
parent a54328a16c
commit 3e3868cbbc
13 changed files with 244636 additions and 3086 deletions

View File

@@ -15,6 +15,7 @@ Ein universelles Interface-Board (HAT) für Raspberry Pi 4/5 und Radxa Rock 5B z
- [🔌 Universal Voron Power & CAN HAT (EWS)](#-universal-voron-power--can-hat-ews)
- [📚 Inhalt](#-inhalt)
- [🎯 Über EWS](#-über-ews)
- [🚨 Gelöste Probleme](#-gelöste-probleme)
- [✨ Features](#-features)
- [🔋 Stromversorgung (24V Eingang)](#-stromversorgung-24v-eingang)
- [⚡ DC/DC Wandler (5V Ausgang)](#-dcdc-wandler-5v-ausgang)
@@ -44,6 +45,36 @@ Ein universelles Interface-Board (HAT) für Raspberry Pi 4/5 und Radxa Rock 5B z
Das Board adressiert häufige Problemstellen in Voron-Builds durch robuste Stromverteilung, zuverlässige CAN-Kommunikation und praktische USB-Konnektivität bei gleichzeitiger Kompatibilität mit Raspberry Pi und Radxa Rock 5B Single-Board-Computern.
## 🚨 Gelöste Probleme
Dieses Board wurde entwickelt, um mehrere kritische Probleme zu lösen, die häufig bei Hochleistungs-3D-Drucker-Setups auftreten:
### ⚡ **Strom- & Versorgungsprobleme**
- **Instabile SBC-Stromversorgung** - Viele Setups leiden unter Spannungsabfällen und Strominstabilität
- **Separate Power Injection erforderlich** - USB-C-Touchscreens benötigen oft zusätzliche Netzteile
- **Komplexe Stromverteilung** - Mehrere Stromquellen erschweren die Verkabelung
### 🔗 **CAN-Kommunikationsprobleme**
- **USB-CAN-Adapter** - Schwer zu montieren, unzuverlässige Verbindungen, zusätzliche Fehlerquellen
- **Controller-Board-Limitationen** - Spider/Octopus als CAN-Bridge haben oft eingebaute Abschlusswiderstände
- **CAN-Topologie-Konflikte** - CAN-Toolheads und ADXL-Boards können nicht gleichzeitig an vielen Controller-Boards betrieben werden
- **Native CAN nicht verfügbar** - Die meisten SBC-Setups nutzen keine nativen CAN-Interfaces
### 🔥 **Sicherheitsbedenken**
- **Brandgefahr durch Thermal Runaway** - Keine Möglichkeit, Toolhead-Strom bei Notfällen zu trennen
- **Unkontrollierte Stromversorgung** - Toolheads bleiben auch bei Fehlern unter Strom
- **Begrenzte Notabschaltung** - Schwierig, umfassende Sicherheitsabschaltungen zu implementieren
### 🔌 **Verkabelung & Installation**
- **Komplexes Kabelmanagement** - CAN und 24V-Strom beginnen an verschiedenen Stellen
- **Mehrere Anschlusspunkte** - Erhöht Fehlermöglichkeiten und Installationskomplexität
- **Unzureichende Steckernormen** - Mix verschiedener Steckertypen schafft Verwirrung
### 🖥️ **USB- & Peripherie-Probleme**
- **Begrenzte USB-Anschlüsse** - SBCs haben oft unzureichende Hochleistungs-USB-Konnektivität
- **USB-Hub-Limitationen** - Externe Hubs erhöhen Komplexität und potentielle Fehlerquellen
- **Power-Delivery-Standards** - Inkonsistente USB-C-Stromversorgung für moderne Touchscreens
## ✨ Features
### 🔋 Stromversorgung (24V Eingang)
@@ -147,10 +178,6 @@ sensor_mcu: hat
### USB Anschlüsse
- **USB-C:** Touchscreen-Verbindung (5V/3A Fähigkeit)
- **USB-A:** Webcam-Verbindung (vertikale Montage)
- **JST-XH Intern:** 5V, D-, D+, GND
### Lüftersteuerung
- **JST-XH 2-pin:** Lüftersteuerung (Pin 1: +5V, Pin 2: GND/PWM)
## 🛠️ PCB Spezifikationen
@@ -172,7 +199,7 @@ sensor_mcu: hat
### PCB-Fertigung
- **Kupferdicke:** **2oz Kupfer empfohlen** für verbesserte thermische Leistung und Strombelastbarkeit
- **Via-Spezifikationen:** Minimum 12-20 Vias am DC/DC-Ausgang für Thermal Management
- **Via-Spezifikationen:** Minimum 12-20 Vias am DC/DC PGND für Thermal Management
- **Impedanzkontrolle:** 90 Ω Differentiell für USB-Leiterbahnen (D+/D- Paare)
### Bestückungshinweise